Hoe werken High Flow nozzles

Filament 3D-printers zijn de afgelopen jaren steeds sneller geworden, tot op het punt dat de thermodynamica een beperkende factor werd. De introductie van “High Flow”-nozzles bood hiervoor de oplossing.

Bij een standaard nozzle wordt kunststof filament door een verwarmd kanaal gedrukt, waar het smelt en vervolgens door de opening wordt geperst.  Maar sneller printen, betekend ook meer materiaal per seconde door de nozzle en dan ontstaat het volgende probleem, namelijk, kunststof geleidt warmte slecht. Zelfs wanneer de temperatuur wordt verhoogd, bereikt het een limiet waarbij het filament niet volledig smelt en de printer nozzle verstopt raakt.

High Flow-nozzles lossen dit op door de gesmolten kunststof via meerdere interne kanalen te leiden. Hierdoor neemt het contactoppervlak met het verwarmde metaal toe, waardoor het filament sneller en gelijkmatiger smelt. Zo kan in korte tijd aanzienlijk meer materiaal door de nozzle stromen, in lijn met de hogere printsnelheden van moderne machines. Deze interne kanalen worden gerealiseerd door de nozzle uit twee nauwkeurig samengeperste delen op te bouwen.

Prusa werkt al enkele jaren met High Flow-nozzles van E3D. Sinds dit jaar biedt ook UltiMaker ze aan, onder de namen AA+ en CC+, speciaal ontwikkeld voor de nieuwe snelle UltiMaker S6 en S8 3D-printers.