In deze uitgebroeide video laat Henry Sullivan, de Chief Product Officer van Building Momentum, de voordelen van 3D printen zijn voor zowel onderwaterdrones als vliegende drones.
Dit onderwerp wordt verder verdiept in de white paper. Hierin toont Formlabs hoe verschillende drone fabrikanten zoals Nakai Robotics, Boresight, Nextech en Skydio, SLS en SLA technologie gebruiken. En welke materialen het meest geschikt zijn voor het frame, rotor arm, spacers etc…
Vragen over dit onderwerp? Laat het ons weten en wij helpen je graag verder.
Hoofdpunten:
- SLA 3D printen is isotropisch (even sterk in alle richtingen) en kan onderwater gebruikt worden. SLS is dit niet, maar kan met een nabewerking zoals vapor smoothen waterdicht gemaakt worden.
- Formlabs Nylon 11 CF is bestand tegen elektromagnetische interferentie (EMI). Dit komt door de toegevoegde koolstof vezels. Voor specifieke EMI waarden is het mogelijk om met de “open material mode” op maat gemaakt materiaal te gebruiken. Koostofvezels voegen ook een UV weerstand toe aan het materiaal.
- Materialen zoals Formlabs TPU 90A zijn juist weer helemaal niet EMI, wat het weer perfect maakt voor antenne onderdelen.
- Voor series tot een paar duizend stuks is 3D printen vaak een betere oplossing als spuitgieten. Ook is voor het itereren van een design geen nieuwe mal of matrijs nodig.
- Met 3D printen zijn vormen mogelijk die met traditionele fabricatie methodes niet te maken zijn
