Additional information
| Merk | Formlabs |
|---|---|
| Bouwvolume (lbh) | 200 x 125 x 210 mm |
| Printer maat (lbh) | 398 × 367 × 554 mm |
| Printer gewicht | 18.3 kg |
Snelheid én precisie
De Formlabs Form 4 heeft de baanbrekende Low Force Display™ Print Engine van Formlabs aan boord, die gebruik maakt van collimerende lenzen, high tech led’s, optische maskeringsfilters en een duurzaam LCD (liquid crystal display). Dit maakt samen een zowel snel als nauwkeurig DLP printproces (mSLA).
Dit systeem zorgt ervoor dat het UV licht van de LCD als een evenwijdige bundel de resin raakt. Dit verbetert de resolutie, scherpte en daarmee nauwkeurigheid door alleen het deel van de resin tank te belichten waar onderdelen geprint dienen te worden.
| Basic | Complete | Premium | |
|---|---|---|---|
| Formlabs Form 4 | |||
| Build Platform Flex | 1x | 2x | |
| Form Wash (Gen 2) | 1x | 2x | |
| Form Cure (Gen 1) | |||
| Pro Service Plan | 1 Jaar | 3 Jaar | |
| Finishing tools | |||
| Open Material mode |
Eenvoud in gebruik
Het volledige ecosysteem van Formlabs is ontworpen om de efficiëntie te maximaliseren en de kans op printfouten te verkleinen. Formlabs gratis software voor printvoorbereiding, PreForm, analyseert automatisch het onderdeel en bepaalt de optimale oriëntatie en plaatsing van de supportstructuur. Het software engineering team van Formlabs verbetert voortdurend de software-instellingen om ervoor te zorgen dat de printsnelheid, materiaalinstellingen en automatische oriëntatie en ondersteuning geperfectioneerd zijn.
Vanaf het moment dat de printer het onderdeel afrondt, is de workflow ontworpen voor gemak, herhaalbaarheid en efficiëntie. De Quick Release technologie van het Build Platform Flex maakt een snelle verwijdering van het onderdeel mogelijk en vermindert het risico op beschadigingen. Onderdelen worden vervolgens automatisch gewassen in de nieuwe Form Wash (2nd gen), met verbeterde isopropyl alcohol agitatie voor een sneller, schoner proces. De nieuwe Form Wash past op bouwplatforms van alle Formlabs desktopprinters. Als onderdelen na het wassen een post-cure stap nodig hebben, zorgen de nauwkeurige Form Cure (2nd gen) instellingen ervoor dat onderdelen hun optimale mechanische eigenschappen kunnen bereiken.
Betrouwbaarheid en consistent succes in grote volumes
Voor de Form Series betekent toegankelijkheid ook betrouwbaarheid. Zelfs voor klanten die elke dag de hele dag printen, laat de printer je niet in de steek. De Form 3 serie stelde een hoge norm voor printsucces en betrouwbaarheid bij grote volumes, maar de Form 4 overtreft die norm.
De betrouwbaarheid van de Form 4 is deels te danken aan de tijd die tijdens het productieproces wordt besteed aan kwaliteitscontrole – elke printer ondergaat 60 controlepunten op functionaliteit voordat hij de fabriek verlaat, zodat elke unit het meest consistente, goed presterende onderdeel van een workflow wordt. Bovendien heeft het Formlabs team van engineers jarenlang duizenden onderdelen geprint om de instellingen voor elk materiaal te optimaliseren, zodat zelfs complexe geometrieën in verschillende materialen worden geprint met een extreem hoge betrouwbaarheid.
Zowel de centrale printerengine als onderdelen zoals de Resin Tank en het Build Platform zijn opnieuw ontworpen om soepeler te functioneren en langer mee te gaan, zelfs in hoogvolume toepassingen. De resin tanks kunnen meer dan 75.000 lagen aan (ongeacht type resin!), waardoor de printer langer meegaat en de operationele kosten om grote volumes te blijven produceren afnemen.
Met twee tot vier keer hogere printsnelheden dan de Form 3, een 30% groter bouwvolume, ongeëvenaarde betrouwbaarheid en precisie en het meest rigoureuze kwaliteitsengineeringproces in de industrie, is er geen limiet aan wat Formlabs-klanten kunnen bereiken met de Form 4.
Voor medische en dentale toepassingen is er de Bio compatibele Formlabs Form 4B mSLA 3D printer
